1.输入的数据是指系统直接从外部获取的数据。MES系统可以通过标准库定义功能和过程数据库定义功能，完全创建自己的数据采集项目库。例如产品代号、产品工艺、工艺名称、工艺条件目标等。

2、MES系统主动产生的数据在生产过程中，系统主动采集生产过程中部门变动触发的数据，主要包括：流程开始运行的时间、停止时间、设备状态等，系统根据基本数据在后台设置后一个事件触发器。

3. 通过条形码收集制造数据是普遍的方法之一。条码数据采集的前提是可以通过编码表达信息，也可以通过编码建立编码与预设数据的对应关系。条码可采集的数据主要包括：产品批号、物料批号、加工资源编号、运输资源编号、人员编号、异常类别、异常现象、设备状态（维修、保养、停机等）、操作优先级、操作停止等。条形码提高了数据输入的准确性、速度和成本。因此，为了便于现场数据采集，建议尽可能将数据进行分类，然后进行编码，再转化为条码。

MES系统

4. 传感器收集的数据。如果一些行业对温度、压力、湿度等有严格的要求，可以在相关数据源中加入各种传感器。采集方式主要由温度传感器、压力传感器、无线数据采集卡和PC机组成。

5. RFID数据采集 在汽车行业，由于生产完全基于订单，几乎没有完全相同订单的汽车，主动的物流追踪是顺利生产的先决条件。为了应对每个生产过程，车辆被清楚地识别，以避免空调安装错误、混合油漆颜色差异等问题。将RFID技术应用于装配线，以生产尽可能多的定制汽车。用户可以从数以万计的内外饰选项中选择自己想要的颜色、发动机型号等，让数百款车型在流水线上组装完成。装配线配备了RFID系统，并使用可重复使用的电子标签。标签可以详细包含汽车所需的所有信息，每个工作点都有一个RFID阅读器，使汽车可以在每个装配线位置完成装配任务而不会降级。

6、设备数据采集方式：当企业需要随时对设备进行控制，监控设备的运行状态和设施时，可以采用以下方式：DNC网卡方式、宏指令方式和PLC采集方式。同时，可以通过条码采集部分部门的数据，达到预期的目的。关键是看企业是否需要选择不同的方法类型。及时准确的生产数据采集和执行是MES制造执行系统成功的主要基础。MES系统的软件支持应充分考虑数据采集的特点。

在采集过程中，按照全面、及时、综合应用多种采集技术、人机一体、易于集成应用的原则，采用多种数据采集方式，配备计算机、数据互联网语言通讯设备、采用各种技术标准。与实时历史数据库软件结合，实现生产数据的综合应用。